چرا محیط‌های حساس به هواساز صنعتی با فیلتر HEPA نیاز دارند؟

نقش فیلتر HEPA در هواساز صنعتی محیط‌های حساس

انتخاب هواساز صنعتی مجهز به فیلترهای HEPA یک الزام حیاتی در صنایعی مانند داروسازی، الکترونیک و مراکز درمانی است؛ چرا که فیلترهای استاندارد قادر به حذف آلاینده‌های فوق‌العاده ریز، باکتری‌ها و ویروس‌ها که سلامت و کیفیت محصول را به خطر می‌اندازند، نیستند.

این ضرورت فنی، یک تصمیم استراتژیک برای تضمین انطباق با استانداردهای سخت‌گیرانه نظارتی (مانند GMP) و حفاظت از سرمایه‌های انسانی و تولیدی محسوب می‌شود. در محیط‌های کنترل‌شده، عملکرد هواساز صنعتی (AHU) تنها به تنظیم دما محدود نمی‌شود، بلکه نقش اصلی آن در فرآوری هوای ورودی و حفظ پاکیزگی بی‌وقفه فضا است. در ادامه، به تشریح دلایل علمی و مهندسی این انتخاب ضروری می‌پردازیم.

درک پیچیدگی‌های محیط‌های حساس و ناکارآمدی فیلتراسیون معمولی

محیط‌های حساس، تعریفی فراتر از فضاهای اداری معمولی دارند و نیازمند کنترل دقیق پارامترهای متعددی هستند. این فضاها، بر اساس استانداردهایی مانند ISO 14644 و الزامات سازمان‌های دارویی (GMP)، در کلاس‌های تمیزی مشخصی دسته‌بندی می‌شوند که هر کلاس، حد مجاز بسیار پایینی برای تعداد ذرات در واحد حجم هوا تعیین می‌کند.

چالش اصلی در این محیط‌ها، ماهیت آلاینده‌های نامرئی هستند. ذرات معلق کوچک‌تر از PM2.5، ویروس‌ها و باکتری‌ها، قادرند از سیستم‌های تهویه استاندارد عبور کرده و مستقیماً بر فرایند تولید یا سلامت بیماران تأثیر بگذارند. فیلترهای معمولی که معمولاً تا کلاس F7 یا نهایتاً F9 کارایی دارند، در برابر این آلودگی‌های بحرانی کاملاً ناتوان هستند.

نکته : برای خرید هواساز با هلدینگ کولاک فن که ایران هواساز بخشی از این مجموعه هست در ارتباط باشید.

محدودیت‌های فیلتراسیون چندمرحله‌ای استاندارد

در یک سیستم تهویه استاندارد، فیلترهای پیش‌فیلتر (G4) برای حذف ذرات بزرگ و فیلترهای متوسط (F7/F9) برای ذرات ریزتر به کار می‌روند. این مراحل برای جلوگیری از کثیفی سریع کویل‌ها و فن طراحی شده‌اند. اما هنگامی که بحث به آلاینده‌های در مقیاس نانومتری و میکرومتری می‌رسد، این فیلترها شکست می‌خورند.

به عنوان مثال، برای تضمین پاکیزگی در یک اتاق تمیز با استاندارد ISO 7، باید ذرات با اندازه‌هایی در محدوده ۰.۱ تا ۰.۵ میکرون به شدت کنترل شوند. فیلتر F9 تنها تا حدود ۹۰٪ کارایی در اندازه ۱ میکرون دارد؛ در حالی که نیازمندی محیط‌های حساس، بازدهی ۹۹.۹۷ درصدی برای ذرات ۰.۳ میکرون است. این شکاف عملکردی دقیقاً جایی است که فیلتراسیون پیشرفته HEPA وارد عمل می‌شود.

جایگاه و معماری فیلتر HEPA در هواساز صنعتی

فیلترهای کارایی بالا (HEPA) از تارهای فشرده‌ای از الیاف شیشه ساخته شده‌اند که برخلاف تصور رایج، صرفاً با صاف کردن فیزیکی عمل نمی‌کنند، بلکه از سه مکانیسم اصلی برای به دام انداختن ذرات استفاده می‌کنند.

عملکرد علمی فیلترهای HEPA

عملکرد HEPA بر اساس مکانیسم‌های پیچیده‌ای است که شامل موارد زیر می‌شود: جذب (Adsorption)، رهگیری (Interception) و برخورد تصادفی (Impaction). برخورد تصادفی برای ذرات بزرگ‌تر، رهگیری برای ذرات متوسط و پدیده براونی (حرکت تصادفی مولکولی) برای ذرات بسیار کوچک (زیر ۰.۱ میکرون) مسئول به دام انداختن آلودگی‌ها در مسیر عبور از بستر متراکم فیلتر هستند.

فیلترهای HEPA استاندارد باید حداقل ۹۹.۹۷٪ ذرات با اندازه ۰.۳ میکرون را به دام بیندازند، که این سایز به عنوان MPPS (Most Penetrating Particle Size) یا دشوارترین اندازه برای به دام افتادن شناخته می‌شود.

طبقه‌بندی HEPA و الزامات H13/H14

فیلتراسیون HEPA دارای استانداردسازی‌های بین‌المللی مشخصی است. در صنعت تهویه، معمولاً از فیلترهای H13 و H14 استفاده می‌شود. فیلتر H13 بازدهی حداقل ۹۹.۹۵٪ را برای MPPS فراهم می‌کند، در حالی که H14 تا ۹۹.۹۹۵٪ را پوشش می‌دهد. برای کاربردهای فوق حساس مانند تولید ایمپلنت‌های پزشکی یا برخی مراحل تولید دارو، استفاده از فیلترهای ULPA (Ultra Low Penetration Air) با کارایی بالاتر نیز رایج است.

آرایش استراتژیک فیلتراسیون در هواساز

نحوه قرارگیری فیلتر HEPA در هواساز صنعتی، خود یک تصمیم مهندسی مهم است. در طراحی هواسازهای هایژنیک (Hygienic AHU)، فیلتر HEPA باید به عنوان مرحله نهایی فیلتراسیون (End-of-Line Filtration) نصب شود.

این بدان معناست که هوای تصفیه‌شده نهایی مستقیماً از این فیلتر عبور کرده و وارد کانال‌کشی توزیع یا اتاق تحت فشار مثبت می‌شود. این رویکرد مانع از آلودگی مجدد هوا در بخش‌های داخلی هواساز (مانند فن یا کویل‌های سرمایشی که ممکن است میزبانی برای رشد میکروبی باشند) می‌شود و تضمین می‌کند که هوای تحویلی حداکثر پاکیزگی را داشته باشد.

الزامات مهندسی و ملاحظات طراحی هواساز برای پشتیبانی از HEPA

ادغام فیلترهای HEPA در هواساز صنعتی، چالش‌های فنی متعددی را به همراه دارد که طراحی صحیح دستگاه را حیاتی می‌سازد. بزرگترین مانع فنی، مقاومت بالای این فیلترها در برابر جریان هوا است.

افت فشار استاتیکی؛ چالش اصلی

فیلترهای HEPA به دلیل تراکم بالای الیاف، افت فشار استاتیکی قابل توجهی ایجاد می‌کنند. این افت فشار مستقیماً بر عملکرد فن تأثیر می‌گذارد و در صورت عدم لحاظ شدن در محاسبات، دبی هوای مورد نیاز تأمین نخواهد شد. افت فشار اولیه یک فیلتر HEPA تمیز می‌تواند بین ۲۰۰ تا ۴۰۰ پاسکال باشد، در حالی که این مقدار برای یک فیلتر F7 تنها حدود ۵۰ تا ۷۰ پاسکال است.

مدیریت این افت فشار در طراحی هواساز به دو صورت انجام می‌شود: اول، انتخاب فن‌های با ظرفیت استاتیکی بالاتر (که مصرف انرژی بیشتری دارند) یا استفاده از سیستم‌های کنترل سرعت متغیر (VFD) برای تنظیم دقیق دبی هوا. دوم، طراحی محفظه فیلتر به‌گونه‌ای که جریان هوا به طور یکنواخت بر روی تمام سطح فیلتر توزیع شود تا از ایجاد نقاط داغ (Hot Spots) یا مسیریابی ناخواسته هوا (Air By-passing) جلوگیری شود.

حفظ فشار مثبت و اهمیت آن

در محیط‌های حساس، حفظ “فشار مثبت” یک اصل بنیادین است. فشار مثبت به این معنی است که فشار هوای داخل فضا کمی بالاتر از فشار محیط اطراف آن باشد. این اختلاف فشار تضمین می‌کند که هرگونه نشت یا باز شدن موقت درب‌ها، باعث خروج هوای پاک به بیرون شده و از ورود هوای آلوده از راهروها یا فضاهای با کلاس تمیزی پایین‌تر جلوگیری شود.

هواساز مجهز به HEPA وظیفه دارد هوای کاملاً تصفیه‌شده را با نرخی بیشتر از نرخ خروج مورد انتظار، به داخل تزریق کند. این امر مستلزم محاسبه دقیق دبی هوای تزریقی نسبت به هوای خروجی کنترل شده توسط دمپرهای اگزاست است.

طراحی بهداشتی (Hygienic Design) در اطراف فیلتر

فیلترهای HEPA در مجاورت کویل‌های سرمایشی قرار می‌گیرند که محیطی مستعد برای میعان و تجمع رطوبت فراهم می‌کنند. اگر هواساز با اصول طراحی بهداشتی ساخته نشده باشد، این رطوبت می‌تواند منجر به رشد بیولوژیکی (باکتری و کپک) در داخل محفظه فیلتر شود و هوای خروجی را آلوده کند.

طراحی بهداشتی در هواسازهای حساس شامل موارد زیر است:

• استفاده از متریال‌هایی مانند استنلس استیل 304 یا 316 برای تمام سطوح داخلی.
• طراحی بدنه بدون گوشه و شکاف (Dead Spots) برای سهولت شستشو و عدم تجمع گرد و غبار.
• ایجاد شیب مناسب در کف سینی درین برای تخلیه کامل آب میعان.
• استفاده از درزگیرهای مقاوم و قابل بازرسی برای محفظه فیلتر HEPA.

توجیه سرمایه‌گذاری: بازگشت اقتصادی فیلتراسیون پیشرفته

برخی مدیران ممکن است در نگاه اول، تجهیز هواساز به فیلترهای HEPA را به دلیل هزینه اولیه بالاتر، یک هزینه اضافی تلقی کنند. اما در محیط‌های حساس، این تجهیزات هزینه‌بر نیستند، بلکه یک بیمه استراتژیک برای حفظ عملکرد کسب‌وکار محسوب می‌شوند.

کاهش ضایعات محصول و تضمین کیفیت

در صنایع تولیدی دقیق مانند نیمه‌هادی‌ها (Semiconductors) یا داروسازی، ورود یک ذره میکرونی به محصول نهایی می‌تواند منجر به رد شدن کل بچ تولید شود. هزینه یک بچ از دست رفته در این صنایع بسیار گزاف است. هواساز با فیلتر HEPA با حذف مؤثر این آلاینده‌های اولیه، مستقیماً از هدر رفتن میلیون‌ها تومان سرمایه جلوگیری می‌کند.

به عنوان مثال، در تولید واکسن یا داروهای تزریقی، رعایت الزامات GMP تنها برای حفظ اعتبار نیست؛ بلکه یک نیاز ایمنی است. عدم رعایت این استانداردها می‌تواند منجر به فراخوانی محصول، جریمه‌های سنگین از نهادهای نظارتی و در نهایت تعطیلی موقت یا دائم واحد تولیدی شود.

حفظ سلامت نیروی کار و پایداری عملیات

در محیط‌های درمانی مانند اتاق‌های عمل و بخش‌های مراقبت‌های ویژه (ICU/NICU)، کیفیت هوای ورودی مستقیماً بر نتایج درمان بیماران تأثیر می‌گذارد. تأمین هوای پاک و عاری از عوامل بیماری‌زا، ریسک عفونت‌های بیمارستانی را کاهش می‌دهد.

سلامت کارکنان در صنایعی که با مواد شیمیایی یا آلاینده‌های زیستی سروکار دارند، با انتخاب درست هواساز صنعتی و فیلتراسیون پیشرفته تضمین می‌شود و غیبت ناشی از بیماری‌های تنفسی کاهش می‌یابد.

انطباق با الزامات نظارتی (Audit Compliance)

ممیزی‌های دوره‌ای توسط نهادهای نظارتی (مانند سازمان غذا و دارو) تمرکز ویژه‌ای بر عملکرد سیستم HVAC دارند. داشتن یک هواساز مجهز به HEPA با قابلیت مانیتورینگ لحظه‌ای افت فشار فیلترها، مستندات لازم برای اثبات انطباق سیستم با سخت‌گیرانه‌ترین استانداردها را فراهم می‌آورد.

نقش برند ایران هواساز در تأمین راهکارهای پیشرفته

تامین یک هواساز صنعتی با فیلتراسیون HEPA نیازمند دانش تخصصی در زمینه دینامیک سیالات، انتقال حرارت و درک عمیق از استانداردهای پاکیزگی است. شرکت ایران هواساز به عنوان یکی از تولیدکنندگان مطرح در این حوزه، تخصص ویژه‌ای در طراحی و ساخت هواسازهای سفارشی برای محیط‌های فوق حساس دارد.

تخصصی‌سازی طراحی برای مقابله با افت فشار

مهندسان ایران هواساز با در نظر گرفتن افت فشار ذاتی فیلترهای H13/H14، از فن‌های سانتریفیوژ با بازدهی بالا یا فن‌های پلاگ EC استفاده می‌کنند تا مصرف انرژی در عین تأمین دبی مورد نیاز، به حداقل برسد. این رویکرد مهندسی باعث می‌شود تا سیستم تهویه نه تنها پاکیزه باشد، بلکه از نظر هزینه‌های جاری نیز اقتصادی عمل کند.

اهمیت انتخاب صحیح جنس ساخت و عایق‌بندی

با توجه به الزامات طراحی بهداشتی، ایران هواساز در ساخت بدنه این دستگاه‌ها از متریال‌های با کیفیت بالا استفاده می‌کند تا امکان رشد میکروارگانیسم‌ها به حداقل برسد و دوام دستگاه در محیط‌های شیمیایی یا با رطوبت بالا تضمین شود. عایق‌بندی مناسب بدنه نیز از هدر رفتن انرژی و ایجاد پل حرارتی جلوگیری می‌کند.

سیستم‌های کنترل هوشمند و مانیتورینگ فیلتر

برای اطمینان از عملکرد مداوم HEPA، ایران هواساز سیستم‌های کنترلی پیشرفته‌ای را پیاده‌سازی می‌کند که به صورت مداوم افت فشار فیلترها را پایش می‌کنند. این سنسورها به اپراتورها هشدار می‌دهند که دقیقاً چه زمانی فیلتر باید تعویض شود تا از افت راندمان یا آسیب به فن جلوگیری شود. این سطح از کنترل، برای محیط‌هایی که نیاز به عملکرد ۲۴/۷ دارند، یک مزیت رقابتی محسوب می‌شود.

تفاوت‌های کلیدی هواساز با فیلتر HEPA در برابر مدل‌های عمومی

برای درک بهتر ضرورت این انتخاب، لازم است تفاوت‌های اصلی بین یک هواساز معمولی و یک هواساز طراحی شده برای محیط‌های حساس (که شامل HEPA است) مورد بررسی قرار گیرد. این تفاوت‌ها در تمام مراحل، از طراحی اولیه تا هزینه عملیاتی، خود را نشان می‌دهند.

ویژگی	هواساز صنعتی عمومی (تا F9)	هواساز با فیلتر HEPA (H13/H14)
هدف اصلی	کنترل دما، رطوبت و حذف آلاینده‌های درشت	کنترل دقیق ذرات، باکتری‌ها و تضمین استاندارد اتاق تمیز
محل نصب فیلتر نهایی	معمولاً کویل یا دمپر قبل از فن	همیشه در انتهای مسیر (End-of-Line)، قبل از دیسپچ هوا
افت فشار استاتیکی	متوسط (۱۰۰ تا ۳۰۰ پاسکال)	بالا (۴۰۰ تا ۷۰۰ پاسکال یا بیشتر)
جنس ساخت (Hygienic)	ورق گالوانیزه با پوشش رنگ	استیل ضدزنگ (SS304/SS316) و طراحی بدون درز
نیاز به فن	فن‌های استاندارد با توان متوسط	فن‌های قوی‌تر یا مجهز به VFD برای غلبه بر مقاومت بالا
الزامات نگهداری	تعویض دوره‌ای فیلترها	تعویض دوره‌ای فیلترها همراه با پایش مستمر افت فشار

اهمیت طراحی کانال و توزیع هوا

هنگامی که از فیلتر HEPA استفاده می‌شود، کیفیت هوای خروجی بسیار بالاست. اما اگر شبکه کانال‌کشی پس از هواساز به درستی طراحی نشده باشد، تمام زحمات فیلتراسیون از بین می‌رود. کانال‌ها باید کاملاً آب‌بندی شده باشند تا از مکش هوای محیط اطراف یا نشت هوای پاک جلوگیری شود.

در طراحی هواساز با فیلتر HEPA، اغلب نیاز به سرعت هوای پایین‌تر (برای جلوگیری از تخریب ساختار فیلتر و کاهش افت فشار) و همچنین افزایش ابعاد کانال‌ها وجود دارد. این ملاحظات باید در ابتدای طراحی کل پروژه (شامل اتاق تمیز) لحاظ شوند.

نقش هواساز مجهز به HEPA در صنایع پیشرو

برخی صنایع به دلیل ماهیت فرآیند تولید خود، نمی‌توانند ریسک آلودگی ذره‌ای را بپذیرند. در این بخش به بررسی نقش این دستگاه‌ها در سه حوزه کلیدی می‌پردازیم.

صنعت داروسازی و تجهیزات GMP

صنعت داروسازی یکی از سخت‌گیرترین حوزه‌ها در زمینه کنترل آلودگی هواست. تولید داروهای استریل، واکسن‌ها و مواد اولیه دارویی نیازمند محیط‌هایی با استاندارد ISO 5 (کلاس ۱۰۰) تا ISO 7 است. هواساز با فیلتر HEPA در این فضاها نقش اصلی را در تأمین هوای اتاق‌های فرآیند و بسته‌بندی ایفا می‌کند. رعایت الزامات GMP ایجاب می‌کند که هواساز طراحی شده بهداشتی بوده و کاملاً قابل ردیابی (Traceable) باشد.

تولید قطعات الکترونیکی و میکروالکترونیک

تولید ریزتراشه‌ها، مدارهای چاپی حساس (PCB) و نمایشگرها به محیطی فوق‌العاده عاری از گرد و غبار نیاز دارد. یک ذره غبار میکرونی می‌تواند کل یک تراشه چند میلیون دلاری را از کار بیندازد. در این صنایع، نه تنها ذرات جامد بلکه آلاینده‌های شیمیایی (مانند بخارات ناشی از فرآیندهای شیمیایی) نیز باید حذف شوند که این امر نیازمند استفاده ترکیبی از فیلترهای HEPA و فیلترهای کربن فعال در داخل طراحی هواساز هایژنیک است.

محیط‌های درمانی و اتاق‌های عمل

در بیمارستان‌ها، به ویژه اتاق‌های عمل جراحی، اتاق‌های ایزوله برای بیماران نقص ایمنی و بخش‌های مراقبت‌های ویژه نوزادان (NICU)، کیفیت هوای ورودی باید مطلق باشد. هواساز مجهز به HEPA در این فضاها با ایجاد فشار مثبت، از ورود باکتری‌ها و هاگ‌های قارچی موجود در هوای راهروها به ناحیه استریل جلوگیری می‌کند. این امر مستقیماً به کاهش نرخ عفونت‌های پس از عمل کمک می‌کند.

پیشنهاد: در کنار هواساز فن سانتریفیوژ در شیراز را شرکت هایی مثل شیراز فن،کولاک فن و ایران هواساز با بهترین کیفیت تولید میکنند.

نگهداری و مانیتورینگ: تضمین عملکرد پایدار HEPA

انتخاب و نصب هواساز با فیلتر HEPA پایان کار نیست؛ بلکه آغاز یک فرآیند دقیق نگهداری است. به دلیل قیمت بالای فیلترهای HEPA و حساسیت بالای عملکرد آن‌ها، مدیریت صحیح چرخه عمر فیلتر حیاتی است.

اهمیت پایش مستمر افت فشار

مهم‌ترین ابزار برای مدیریت فیلتر HEPA، استفاده از گیج‌های اختلاف فشار (Differential Pressure Gauges) یا ترانسمیترهای دیجیتال است. این تجهیزات، تفاوت فشار بین دو طرف فیلتر را اندازه‌گیری می‌کنند. هنگامی که این اختلاف فشار از حد از پیش تعیین شده (که توسط سازنده هواساز تعیین شده است) فراتر رود، نشان‌دهنده اشباع شدن فیلتر و نیاز فوری به تعویض است.

تأخیر در تعویض فیلتر اشباع شده، نه تنها کیفیت هوا را کاهش می‌دهد، بلکه با افزایش بیش از حد افت فشار، فن دستگاه تحت فشار مضاعف قرار گرفته و موتور آن دچار استهلاک زودرس و افزایش شدید مصرف انرژی می‌شود.

کالیبراسیون و آزمون‌های دوره‌ای

علاوه بر تعویض فیلتر، محیط‌هایی که از HEPA استفاده می‌کنند باید به صورت دوره‌ای تحت آزمون‌های نشت فیلتر (Filter Leak Testing) قرار گیرند. این آزمون‌ها (معمولاً با استفاده از دستگاه پارتیکل کانتر) تضمین می‌کنند که درزگیری فیلتر به درستی انجام شده و هیچ مسیری برای نفوذ آلودگی در اطراف فیلتر وجود ندارد.

نتیجه‌گیری

چرا انتخاب هواساز صنعتی با فیلترهای HEPA برای محیط‌های حساس ضروری است؟ پاسخ در ریسک‌های غیرقابل قبول ناشی از آلودگی‌های ذره‌ای در صنایع مدرن نهفته است. این فیلترها، صرفاً یک ارتقاء سیستمی نیستند، بلکه یک ستون اصلی برای رعایت استانداردهای جهانی (مانند GMP و ISO) و تضمین کیفیت محصول و ایمنی نیروی انسانی به شمار می‌روند.

هواسازهای مجهز به HEPA، به دلیل معماری پیچیده‌تر فن، نیاز به محفظه‌های درزگیر شده و تأمین افت فشار استاتیکی بالا، نیازمند دانش تخصصی در طراحی هستند. برندهایی نظیر ایران هواساز با تمرکز بر طراحی مهندسی دقیق و استفاده از بهترین متریال‌ها در بخش‌های هایژنیک، اطمینان می‌دهند که سرمایه‌گذاری در این تجهیزات، بازدهی بلندمدت را در حفظ پاکیزگی مطلق محیط تضمین خواهد کرد.

برای سازمان‌هایی که کوچکترین میزان آلودگی برای آن‌ها ضایعات بزرگ یا تهدید سلامتی محسوب می‌شود، انتخاب سیستم تهویه با فیلتراسیون HEPA یک تصمیم مهندسی اجتناب‌ناپذیر است.

سوالات متداول

چگونه می‌توان افزایش مصرف انرژی ناشی از افت فشار بالای فیلترهای HEPA در هواساز را به حداقل رساند؟

استفاده از فن‌های با راندمان بالا مانند فن‌های پلاگ EC یا نصب درایوهای کنترل دور متغیر (VFD) بر روی الکتروموتور فن می‌تواند به مدیریت مصرف انرژی کمک کند.

آیا هواسازهایی که فقط در مرحله پایانی از فیلترهای HEPA استفاده می‌کنند، در برابر رشد بیولوژیکی در مراحل پیشین فیلتراسیون محافظت کافی دارند؟

خیر، برای جلوگیری کامل از رشد بیولوژیکی، کل ساختار هواساز، از جمله محفظه فن و کویل‌ها، باید بر اساس اصول طراحی بهداشتی ساخته شود.

تفاوت طراحی مکانیکی یک محفظه فیلتر (Filter Bank) برای فیلتر F9 با یک محفظه فیلتر HEPA در یک AHU چیست؟

محفظه HEPA باید دارای درزگیری بسیار دقیق‌تر، مکانیزم قفل محکم‌تر (برای تحمل فشار) و امکان دسترسی آسان‌تر و ایمن‌تر برای تعویض فیلتر باشد.

در محیط‌های با رطوبت بالا، آیا فیلترهای HEPA به سرعت اشباع شده و نیاز به تعویض مکرر پیدا می‌کنند؟

رطوبت به طور مستقیم بر عمر فیلتر HEPA تأثیر چندانی ندارد، اما تجمع رطوبت بر روی کویل‌های قبل از HEPA می‌تواند رشد بیولوژیکی ایجاد کرده و منجر به گرفتگی زودرس شود.

آیا استفاده از فیلترهای ULPA به جای HEPA در تمامی محیط‌های حساس ضروری است یا بستگی به کلاس ISO محیط دارد؟

استفاده از ULPA تنها در محیط‌هایی با سخت‌گیرانه‌ترین الزامات کنترلی مانند ISO 3 یا تولید قطعات نیمه‌هادی بسیار حساس توصیه می‌شود و برای اکثر کاربردهای ISO 7 و ISO 8، HEPA کافی است.