تفاوت بین تالک و کربنات کلسیم

معرفی ماده معدنی تالک و کاربردهای مربوطه

هیدرات سیلیکات منیزیم یکی از مواد معدنی پرکاربرد در صنایع مختلف است. تالک از سیلیکات منیزیم هیدراته که یک ماده معدنی طبیعی است، تشکیل می‌شود. تالک یک ماده معدنی و صنعتی پایه یا اولیه است و خرید کربنات کلسیم به همراه تالک جهت استفاده از آن و عمدتا به شکل پودر انجام می‌شود. پودر تالک یک جاذب رطوبت است و همچنین موجب کاهش اصطکاک بین دو شیء می‌شود. برخی از کاربردهای پودر تالک در زیر عنوان شده است:

• به‌عنوان جاذب رطوبت در محصولات آرایشی‌ـ‌بهداشتی، پودر بدن بچه؛
• به‌عنوان پرکننده در رنگ‌‌سازی؛
• در ساخت لمینیت؛
• به‌عنوان روان‌کننده، ضدچسبندگی و انعقاد؛
• به‌عنوان حامل، تغلیظ‌کننده و تقویت‌کننده؛

استفاده از تالک در صنایع رنگ‌سازی

تالک پرکننده‌ای ورقه‌ای شکل و آب‌گریز است که در بتونه، واش پرایمر، آستری‌های ضدخوردگی، پوشش‌های پودری، لایه‌های ایزوله‌کننده و آستری‌هایی که به روش غوطه‌وری مورد استفاده قرار می‌گیرند کاربرد دارد. (برگرفته از کتاب مفاهیم کاربردی در فناوری رنگ و پوشش، نوشته دکتر محمود کثیریها) یک ماده معدنی پرمصرف با فرمول CaCO₃ است. این ماده معمولا در سنگ­هایی چون کلسیت و آراگونیت (که اغلب با عنوان سنگ آهک، که نوعی از سنگ رسوبی شامل عمدتا کلسیت است شناخته می­شود) یافت می­شود و عنصر اصلی مروارید و پوست موجودات دریایی، حلزون­ها و تخم­مرغ­ها است.

تالک عموما به صورت پودری سفید رنگ است که به آن سنگ آهک، گچ فرنگی و نام‌های دیگر نیز داده‌اند. این ماده از اجزا اصلی مرواریدها و پوسته موجودات دریایی، حلزون و پوسته روی تخم جانوران محسوب می‌شود. پایدارترین کربنات کلسیم، کلسیت است که به دو صورت شفاف و مات وجود دارد. یون‌های کلسیم در آب سخت با یون‌های کربنات واکنش می‌دهد و کربنات کلسیم تشکیل می‌شود.

کاربردهای کربنات کلسیم:

از میان استفاده‌های متعددی که این ماده در موارد و صنایع مختلف دارد به موارد زیر به عنوان مهم‌ترین‌ها می‌توان اشاره داشت:

• صنایع نفتی؛
• صنایع رنگ/پلیمر؛
• فولاد؛
• کشاورزی؛
• مواد بهداشتی؛
• سیمان؛
• شیشه؛
• کاغذ؛
• سیمان؛

استفاده از کربنات کلسیم در صنایع رنگ‌سازی

کربنات کلسیم طبیعی بیشترین مصرف را در میان مواد پرکننده داشته و برای سال‌های آتی تا سال 2023 رشد مصرف سالیانه حدودا 2.7 درصدی را خواهد داشت. از این میزان مصرف، بیشترین مصرف به بخش مواد مصنوعی مربوط می‌شود و در مرحله بعدی صنایع رنگ و لاک است و در جایگاه سوم صنایع کاغذسازی قرار خواهد گرفت. کربنات کلسیم رسوبی از بسیاری از جهات مشابه نوع معدنی این ماده است با این تفاوت عمده که نوع رسوبی با دارابودن دانه‌بندی ریزتر ذرات، سطح خارجی بزرگ‌تری را پوشش می‌دهد. صنایع کاغذسازی بیشترین مصرف این نوع کربنات را دارند. (کتاب پیگمنت‌ها و مواد پرکننده، نوشته مهندس حمید رقمی)

سولفات باریم طبیعی که به آن هم می‌گویند به‌عنوان یک رنگ‌دانه با چگالی 4.2 تا 4.5 گرم بر سانتی‌متر مکعب و عدد روغنی پایین در رنگ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. باریت در میان پرکننده‌ها دارای بالاترین چگالی است. باریت ثبات شیمیایی زیاد و قابلیت دیسپرس‌شدن خوبی دارد. ضریب شکست آن 1.64 و عدد روغنی باریت 9 تا 12 گرم روغن در صد گرم رنگ‌دانه است. (برگرفته از کتاب مفاهیم کاربردی در فناوری رنگ و پوشش، نوشته دکتر محمود کثیریها) واژه باریت در زبان یونانی به معنای سنگین است و انتخاب این اسم به دلیل وزن مخصوص بالای آن است.

کاربردهای باریت:

• در گل حفاری برای جلوگیری از انفجار در چاه‌های حفاری؛
• به‌عنوان رنگ‌دانه در رنگ‌سازی؛
• به‌عنوان پرکننده رنگ، کاغذ، پارچه و پلاستیک؛
• در پزشکی و آزمایش‌های تشخیصی (مثلا برای تصویربرداری از روده و مری)

استفاده از باریت در صنایع رنگ‌سازی

باریت مهم‌ترین ماده پرکننده از گروه سولفات‌های فلزات قلیایی خاکی است. از مهم‌ترین ویژگی‌های آن، خنثی‌بودن یا تاثیرناپذیر بودن در مقابل اکثر مواد شیمیایی است که نقطه قوت بسیار مهمی برای استفاده در رنگ‌های صنعتی به خصوص در انواع مقاوم‌تر به مواد شیمیایی از جمله اسیدی محسوب می‌شود.

از این ویژگی برای ساخت رنگ‌های نما به ویژه در مناطق آلوده به گازهای مخرب مانند گوگرد و ازت نیز بهره برده می‌شود. جذب روغن آن در مقایسه با تالک بسیار پایین‌تر است و براقیت رنگ را کمتر تغییر می‌دهد. نقطه ضعف اساسی باریت دانسیته نسبتا بالای آن است که استفاده زیاد از آن را ـ به دلیل گرایش به ته‌نشینی ـ محدود می‌کند.

سه ماده‌ای که در بالا مورد اشاره و توضیح قرار گرفتند به عنوان مهم‎‌ترین پرکننده‌های (fillers) مورد استفاده در صنایع رنگ‌سازی و پلاستیک شناخته می‌شوند. با توجه به ذخایر قابل توجه موجود در کشور ما ایران، انجام تحقیقات بیشتر جهت استفاده بهینه از ذخائر مذکور امری اجتناب‌ناپذیر به نظر می‌رسد.

استخراج تالک، کربنات کلسیم و باریت

اولین گام جهت فرآوری مواد معدنی شناسایی و استخراج مواد معدنی است. استخراج از معادن با توجه به ترکیب مواد معدنی موجود در معدن و همچنین شکل معدن مربوطه متفاوت است. همچنین بر اساس این که معدن زیرزمینی یا روباز باشد روش­های استخراج متفاوت خواهد بود.

یکی از کشورهای  مهم در زمینه تولید تالک و استاتیت ـ سنگ صابون ـ در جهان کشور چین است. این کشور با تولید حدودا 2.2 میلیون تن تالک در سال 2016، تقریبا 30 درصد تولید کل دنیا را بر عهده داشت. از مهم‌ترین تولیدکنندگان عمده دیگر به کشورهایی همچون برزیل (12%)، هند (11%)، ایالات متحده (9%)، فرانسه (6%)، ایتالیا، روسیه، کانادا، و اتریش (2%) می‌توان اشاره داشت.

یکی دیگر از مواد معدنی پر مصرف در جهان کربنات کلسیم است. مهم‌ترین ماده شامل کلسیم در جهان کربنات کلسیم است. با توجه به این که 4 درصد از پوسته زمین را کربنات‌کلسیم تشکیل می‌دهد، در بسیاری از کشورهای جهان از جمله ایران موجود است. در ایران با توجه به وجود معادن گسترده کربنات کلسیم استخراج معادن مربوطه در حجم­های بسیار زیاد در حال انجام است.

از دیگر مواد معدنی دارای مصارف فراوان، باریت است. باریت ماده معدنی شامل سولفات باریم (BaSO₄) و به‌واسطه فرایندهای متعددی نظیر فرایندهای بیوژنیک، هیدروترمال، تبخیر و فرایندهای دیگر ته­نشین می­شود. باریت معمولا در رگه­های سرب ـ روی موجود در سنگ آهک و با سنگ معدن هماتیت تشکیل می­شود و اغلب با مواد معدنی نظیر انگلزیت و سلستین همراه است. این ماده در شهاب­سنگ­ها نیز شناسایی شده است.

باریت در کشورهایی مانند برزیل، نیجریه، کانادا، چین، هند، پاکستان، لائوس، آلمان، یونان، گوآتمالا، ایران، ایرلند، لیبریا، مکزیک، مغرب، پرو، رومانی، ترکیه، روسیه، قزاقستان، آفریقای جنوبی، تایلند، انگلستان، و ایالات متحده شناسایی شده است. مقدار تولید باریت در جهان در سال 2017 برابر با 8.65 میلیون تن بوده است. کشورهای اصلی تولیدکننده باریت در سال 2017 و با مقیاس هزار تن عبارتند از: چین (3600)، هند (1600)، مغرب (1000)، مکزیک (400)، ایالات متحده (330)، ایران (280)، ترکیه (250)، روسیه (210)، قزاقستان (160)، تایلند (130)، و لائوس (120).

فرایند میکرونیزه‌کردن

 مواد معدنی فوق‌الذکر عموما به صورت پودر میکرونیزه مورد استفاده قرار می‌گیرند. پودرهای مورد نظر در اندازه‌های متنوع  (مش‌های مختلف) تولید و به بازار عرضه می‌شوند. بسته به دانه‌بندی محصول مورد نظر (مش مربوطه) و نیز ظرفیت تولید موردنیاز ماده مورد نظر، از فناوری‌های متنوعی جهت میکرونیزه کردن سنگ‌های مواد معدنی مذکور استفاده می‌شود. کیفیت ماده تولیدی به آیتم‌های متنوعی از جمله میزان یکنواختی اندازه ذرات بستگی دارد.

 پودر تالک و کربنات کلسیم چه تفاوت هایی با هم دارند؟

شرکتهای تولید پودر کربنات کلسیم و پودر تالک در مقیاس صنعتی و بزرگ، تجهیزات پیشرفته خط تولید و ابزارهای آزمایشی زیادی را معرفی کرده اند، به طوری که تفاوت پودر تالک فوق العاده و پودر کربنات کلسیم برای مصارف، رنگ و مواد اولیه صنایع، پلاستیک، کاغذ و غیره است.

پودر تالک

جزء اصلی تالک سیلیکات منیزیم است، فرمول مولکولی آن Mg3 (Si4O10) (OH) 2 است. تالک مونوکلینیک است. کریستال کاغذی به شکل شش ضلعی مربع یا الماس است. معمولا به توده های متراکم، شعاعی و مجموعه ای از فیبر است. پودر تالک عمدتاً بی رنگ یا سفید است، اما چون حاوی مقدار کمی ناخالصی است و سبز روشن، زرد روشن، قهوه ای روشن یا قرمز روشن نیز است.

کربنات کلسیم

کربنات کلسیم نوعی از ترکیبات معدنی است که معمولاً به آنها می گویند: سنگ آهک، سنگ مرمر و غیره. به این ماده در مواد خاکی، آراگونیت، کلسیت، گچ، سنگ آهک، سنگ مرمر نیز می گویند. همچنین جزء اصلی استخوان یا پوسته حیوانات است. کربنات کلسیم یک مصالح ساختمانی مهم است که در طیف وسیعی از صنایع از آن استفاده می کنند. کربنات کلسیم از کلسیم تشکیل شده است و از یونهای کربنات ترکیب شده و تشکیل می شوند، بنابراین کربنات کلسیم گفته می شود. کلسیم کربنات کاربرد های بسیار زیادی در صنایع و خوراک و … دارد.

تفاوت کربنات کلسیم و تالک

پودر تالک و کربنات کلسیم به عنوان پرکننده استفاده می شوند، هدف اصلی آنها عبارت است از:

• افزایش مقاومت حرارتی مواد
• افزایش پایداری ابعادی (یعنی کاهش انقباض)
• کاهش هزینه مواد
• افزایش سختی مواد

هر یک از این موارد  ممکن است خوب یا بد باشد و البته باید مزایایی داشته باشد. برای استفاده معمولاً چقرمگی ضربه کاهش می یابد، چگالی افزایش می یابد و براقیت مواد کاهش می یابد.

تفاوت بین تالک و کربنات کلسیم

کربنات کلسیم به طور کلی گرانول است، بنابراین سفت تر نسبت به پودر تالک است، اما قیمت آن پایین است و سفیدی زیادی دارد، در حالی که چقرمگی ضربه پلاستیکی آن کم است. شکل تالک به طور کلی تکه تکه است،بنابراین دارای سختی بیشتر، ثبات ابعادی و درجه حرارت مقاوم تر در برابر حرارت است. کربنات کلسیم سنگین به طور کلی می تواند به کربنات کلسیم و پودر تالک تقسیم شود، اما بدون این تمایز، پودر تالک از مواد معدنی طبیعی خرد می شود. تالک  دارای اثر هسته ای پلی پروپیلن است ولی کربنات کلسیم در این اثر مشخص نیست.